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近年来,伴随汽车行业的快速发展,钢材的应用领域不断扩大,市场需求增加,冷拔六角钢方钢扁钢预估异型钢消耗也在不断增加。紧固件技术的现状和未来成为我国汽车发展的一个非常值得关注的领域,为了适应汽车更、更节能、降低噪声、污染物排放不断加严的要求,对紧固件的质量提出了更高的要求,这就促使生产厂家在生产原材料的选购方面要更加细心,车用紧固件技术将朝着轻量化、适载量、美观度等方向发展。冷拔六角钢紧固件常采用各种强化处理手段来提高其承载能力。经过热处理后,其强度的提高可达75%,须经调质处理的螺纹紧固件,就应认真考虑材料的淬透性能,以便保证足够的淬硬层深度,或者考虑用冷却速度较缓的冷却剂,以减少淬裂和引起过大残余应力或淬火变形的可能性。经切削加工的螺纹紧固件要求其材料具有良好的切削性能,以延长刀具寿命并提高生产效率,这时,常常会选择易切削钢。




冷拉冷拔六角钢方钢扁钢圆钢异型钢异型钢/冷拔异型钢因其使用的特殊性和单一性,对精度的要求比简单断面型钢要高,这就对设备的能力有更高的要求。由于其断面形状复杂,尤其是许多特定场合专用的异型钢,很少有经验可以借鉴,使得孔型设计和生产的难度高于简单断面型钢。所以异型钢的生产成本要高于简单断面型钢。异型钢因其形状大小差别很大,很多都是某一行业或特定场合专用的,所以单一品种的市场需求量往往都不是很大。所以异型钢生产系统的规模往往也并不很大。冷拉异型钢产品具有以下优点:形状多样性通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。表面光滑通过先进的冷挤压工艺使得冷拉异型钢产品的表面光滑明亮。度高使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确、统一。材料节省冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。加工时间及加工机械节省由于精度准确,表面光滑明亮,冷拉异型钢产品可以直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可以按照实际的要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间以及节省配置加工机械的费用。产品应用领域: 冷拉异型钢广泛应用于五金工具,汽车配件,标准件,紧固件、普通轴类,轻工,机械制造,纺织机械,五金,标准件,汽车,摩托车,自行车,变压器等其他机械行业。



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